El método de mejorar la precisión de mecanizado de precisión por torno CNC

En el centro de mecanizado, el mecanizado de tornos CNC generalmente requiere el uso de múltiples herramientas, por lo que debemos organizar el orden de procesamiento de manera razonable, lo que es propicio para mejorar la precisión del mecanizado, la eficiencia del procesamiento y los beneficios económicos.

1. Al organizar la secuencia de procesamiento de tornos CNC, las mismas pautas generales para " base primero " , " primer agujero trasero de la cara " , " primer maestro segundo " y " primero grueso y fino " debe ser seguido.

2. La selección de la referencia de posicionamiento afecta directamente a la organización de la orden de procesamiento. La superficie como referencia de posicionamiento debe procesarse primero para proporcionar una referencia de posicionamiento firme para procesar otras superficies. Debido a que la superficie del proceso se selecciona después de seleccionar la referencia de posicionamiento, puede ser el estándar de posicionamiento del siguiente proceso. Por lo tanto, después de determinar la referencia de posicionamiento de cada paso de procesamiento, todo el proceso puede avanzar desde el proceso final de acabado. Pedido aproximado.

3. Al determinar la secuencia de procesamiento del torno CNC, también es necesario determinar primero si la pieza se procesará previamente antes del procesamiento. El preprocesamiento a menudo se completa con una máquina herramienta general. Si la pieza en bruto tiene una alta precisión, el posicionamiento es relativamente firme o el margen de mecanizado es abundante y uniforme, se puede procesar directamente en el centro de mecanizado sin mecanizado previo. En este momento, es necesario considerar la división del proceso del centro de mecanizado de acuerdo con la precisión de la referencia aproximada en blanco, de modo que pueda completarse en un proceso o en algunos procesos.

4. Al mecanizar piezas en tornos CNC, lo más difícil de garantizar es la dimensión entre las caras mecanizadas y no mecanizadas, que es lo mismo que el fresado CNC. Por lo tanto, incluso si se requiere la superficie de ortodoncia correcta para el patrón, es necesario agregar un margen apropiado a la superficie no mecanizada cuando se produce la pieza en bruto, para garantizar el ajuste dimensional entre la superficie no mecanizada y el mecanizado superficie al procesar el centro de mecanizado. Del mismo modo, si existe un requisito de escala entre la superficie premecanizada antes del mecanizado del torno CNC y la superficie procesada por el centro de mecanizado, debe dejarse un cierto margen de mecanizado en el mecanizado previo, preferiblemente en la sujeción de una sola vez. El centro de mecanizado. Todo el contenido de procesamiento, incluidas las superficies premecanizadas.